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ハースストーン イキノックス設置前点検の様子です。
頭をぱかっと開き、将来的に二次燃焼パーツの交換や補修が出来るように弊社工場にて調整を行いました。
交換が必要になる事はごくまれですが念の為に。
同型構造の機種で10年以上交換の必要が無いお宅がほとんどです。
クリーンバーンのエアーパイプは４列です。
天板を戻す前はこんな感じです。
イキノックスの天板は重量があり過ぎ１人ではとても扱えません。
何か方法を考えねば。
そして、
ついでに少し前にパーツ交換メンテナンスを行ったヘリテイジの様子です。
ヘリテイジは1人で天板を持ち上げ外しましたが、ヘリテイジでもそれはもぉ重かったです。
感覚的には、ドブレ760の天板やヨツールＦ500の天板を２枚重ねて持った様な感じでした。
例えになっていませんが(^_^;)
スタッフ 勝
ドブレ640CBJの設置工事を行いました。
近間で現場の条件が良かったので一人作業でした
薪ストーブ本体を炉台に設置するまでの搬入と煙突工事をトータルに( ･`ω･´)b
大半のパーツを簡単に外せる機種ですが雨が降りそうなのと、
パーツを持って何往復もするのが面倒だったので何一つ外さずに190kgのまま一人で運び入れました。
弊社オリジナルの搬入方法は一定条件さえクリアすれば一人でも安全に搬入が可能です。
普段は作業効率等々で二人で行い、一人で行うのは極々まれですが
今回は後から来る応援を待たずに済ませました。
石造りで200kg超えの薪ストーブが当たり前のハースストーンを主に設置して来て、
悩みに悩んでたどり着きました。
現場まではこんな感じです。
薪ストーブの横に積んでいるのは、吹抜けの煙突工事に使う足場です。
搬入には、大きな台車やリフター、電源、エンジンなどは使わないオリジナルの道具です。
現在これを使わない現場はほぼ無いくらい助けられています。
鉄や石の塊を力で運んでいてはこの商売、身体が持ちません (´･ω･`)
身体が資本なので労って安全に。
スタッフ 勝
スペイン製薪ストーブ ヘルゴン マーズを弊社工場へ持ち込み修理を行いました
炉内のパーツはほぼ全て交換となり、二次燃焼のパーツ類も自社加工にて製作しました。
写真では見えない部分ですがオリジナルのパーツを新たに加えた他、
エアーパイプはSUS304を使用し部材の厚みを増すなど改良を施しました。
お客様宅より薪ストーブを引上げさせて頂き、メンテナンスを行ったので隅々まで手を加え
ほぼ新品に近い仕上がりまで頑張りましたo(･ω･´o)
スタッフ 勝
